Poznáte tento typ gumového extrudéra

Extrudéry na chladenie sú navrhnuté a vyrobené pomocou špeciálne navrhnutých skrutiek, ktoré sú najvhodnejšie na podávanie gumy za studena. Môžete prediskutovať so svojim výrobcom a využiť rôzne možnosti skrutiek pre široký sortiment zmesových a extrúznych aplikácií.

Aj keď výrobcovia ponúkajú pomer L/D až 24: 1, koncoví užívatelia ich najviac preferujú v rozsahu 12: 1 až 18: 1.

Typ kolíka CFE
Pin Napíšte obrázok CFE z webu

Na podávanie studenej gumy sa odporúča použiť podávač s detektorom kovov na odstraňovanie kovových častíc. Tým sa zabráni poškodeniu skrutky alebo hlavne. V niektorých závodoch považujem citlivosť detektora kovov za kalibrovanú na nízku hodnotu, takže detektor je prakticky zbytočný.

Každý CFE je dodávaný s jednotkou regulátora teploty (TCU), ktorá reguluje teplotu suda tak, aby tvar a veľkosť extrudovaných výrobkov boli jednotné.

Varianty extrudérov na chladenie krmiva spolu s ich použitím sú

Extrudér na studený podávač s obyčajným sudom - Tieto CFE, ako naznačuje názov, majú plánovací sud a používajú sa na výrobu hadíc, polotovarov, fluorokarbónovej gumy, butylovej gumy atď.
Extrudér so studeným podávaním typu Pin Barrel-tieto CFE majú okolo 80-100 kolíkov vyčnievajúcich von z valca do stredu skrutky. Tieto kolíky zlepšujú miešanie a disperziu vašej gumy pri miesení medzi valcom a skrutkou. Výsledkom je spracovaná guma s vynikajúcou homogenitou a kvalitou extrudátu. Táto flexibilita v extrudéroch na chladenie podávaných za studena je vhodná pre všetky, čo z neho robí univerzálny extrudér pre mnohé formulácie gumových zmesí zahŕňajúce rôzne aplikácie. Zmesi tvrdého kaučuku je tiež možné spracovávať kvôli vysokému krútiacemu momentu extrudéra.
Extrudér na chladenie s podávaním za studena-extrudéry za studena alebo za vákua boli vyvinuté na výrobu neporéznych profilov a hadíc. Tieto CFE majú skrutku vyrobenú na mieru a odplyňovací sud s vákuovou pumpou pripevnenou na odvzdušnenie bublín z extrudovaných zlúčenín.
Triplexový extrudér
Extrudér Nakata Make Triplex

Koextrúzia: Zákaznícky špecifické požiadavky na prispôsobenie a náročnosť použitia viedli k zavedeniu koextrúzie na výrobu rôznych profilov. A tak máte dnes technológiu Simplex, Multiplex (Duplex, Triplex, Quadruplex a Quintuplex) a Roller Head. Multiplexné linky typu piggy-back 2,3,4 a 5 vrstiev majú kompaktnú konštrukciu.

Extrudér s valcovou hlavou
Extrudér s valcovou hlavou Berstoff Make

Technológia Roller Head zahŕňa kombináciu extrudéra s predliskovou hlavou a dvojvalcového kalandra. Ponúkajú dve výhody - vysokú rovnomernosť hrúbky materiálu v celej šírke plechu bez vzduchových uzáverov aj pri vyšších hrúbkach (~ 20 mm v porovnaní s bežnými kalandrovými linkami, ktoré poskytujú plechy s hrúbkou 3 mm so vzduchovými lapačmi alebo bez nich) a vynikajúcu homogenitu vyrobeného materiálu.

Obe tieto vlastnosti sú dôležité pre vysokokvalitné gumové výrobky, ako sú súčasti pneumatík, klinové remene, dopravné pásy, obloženia nádrží, krycie listy, prázdne plechy a strešné fólie atď. Pre rovnomernú hrúbku v celej šírke plechu hlavy valcov, Existujú tri možnosti, ktoré je možné použiť samostatne alebo v kombinácii s inými - korunovanie valcov, kríženie alebo ohýbanie, ktoré kompenzuje pružné vychýlenie valcov. (Viac o nich budem hovoriť v inom príspevku)

V dnešnom svete uvidíte, že používanie týchto technológií sa prekrýva. Napríklad v priemysle pneumatík si to môžete všimnúť
Dezén a bočnica sa extrudujú pomocou línií Simplex, Duplex, Triplex, Quadruplex
Apex sú extrudované pomocou Simple & Duplex
Vnútorné vložky sú extrudované pomocou technológie Simple, Duplex & Roller Head

Extrúzia gumy je sama o sebe rozsiahlou témou, avšak ak poznáte vyššie uvedené pojmy a typy gumových extrudérov, urobili ste dobrý začiatok.

Ak máte záujem o gumový extrudér , vitajte na návšteve / .