150 mm16D/20D extrudér

1. Názov výrobku, špecifikačný model a hmotnosť zariadenia:
1.1 Názov produktu: Extrudér na studené podávanie
1.2 Špecifikačný model: XJWP-120X20D
1.3 Hmotnosť zariadenia: asi 5 ton
1.4 Rozmery (dĺžka x šírka x výška): približne 4200 x 1200 x 1600 mm
1.5 Usporiadanie zariadenia:

1. Špeciálna gumová hlava; 2. trup lietadla; 3. päťdielny systém automatickej regulácie teploty; 4. zariadenie podávacieho valca; 5. násypka krmiva; 6. striedavý motor; 9. Skriňa na ovládanie rýchlosti striedavého prúdu; 10. Skrutkové chladiace zariadenie; 11. Základňa.

2. Hlavné technické parametre výkonu:
2.1 Priemer skrutky: Ф120nn
2.2 Pracovná dĺžka skrutky: 1920 mm
2.3 Pomer dĺžky skrutky k priemeru: 20: 1
2,4 Rýchlosť skrutky: 4,5-45r/min
2.5 Výkon hnacieho motora: 110kw-1500r/min
2.6 Podmienky napájania: 3-fázové, 380V
2,7 Upravená Mooneyho viskozita: ML (1 4) 100 ℃ 50-90
2,8 Dizajnový výkon: 500-600KG za hodinu

3. Technický popis
3.1 Extrudér:
3.1.1 Skrutka: (prispôsobený outsourcing)
A. Materiál: 38CrMoALA;
B. povrch je nitridovaný;
C. Tvrdosť ≥ HRC62
D. Hĺbka vrstvy dusíka ≥0,55 mm
E. Štruktúra: Prijíma nemeckú štruktúru Telest s dobrou stabilitou extrúzie a veľkým výstupom lepidla.
a. Má dutú štruktúru po celej dĺžke skrutky, ktorá uľahčuje reguláciu teploty.
b. Smer otáčania závitu otočného kĺbu je opačný ako u skrutky.
c. Veľkosť hlavy skrutky je v súlade s podnikovým štandardom.
d. Vykonajte 10 kg/cm2 vo vnútri skrutky viac ako 1 hodinu tlakového testu vody bez úniku.
3.1.2 Hlaveň a puzdro:
A. Sud
a. Zváraná konštrukcia, po zváraní temperovaná, do 10 kg/cm2, hydraulický test viac ako 1 hodinu, bez úniku.
b. Prírubu trupu spojenú s hlavou stroja je možné spracovať podľa požiadaviek zákazníka.
B. Bush: s výfukovým portom, výfukový kanál nevedie gumovo
a. Materiál: 38CrMoALA;
b. Povrch je nitridovaný a naša továreň na tepelné spracovanie doviezla nitridačnú pec;
c. Tvrdosť ≥ HRC66;
d. Hĺbka dusíkovej vrstvy ≥0,55 mm;
3.1.3 Podávací valček: štruktúra získaná podľa národného patentu
A. Materiál: 38CrMoALA, úprava nitridáciou povrchu valca, tvrdosť ≥HRC62, hĺbka tvrdej vrstvy ≥0,55 mm;
B. Štruktúra:
a. Vnútorný obeh vody;
b. Môže byť spojený s otočným kĺbom;
c. Podávacie valčekové koleso je vyrobené z 20CrMoTi a povrch je nauhličený. Priemerná hĺbka nauhličovania je 1,5 mm;
d. Podávací valček je poháňaný hriadeľom redukčného prevodu cez ozubené koleso a prevodový stupeň má dostatočnú pevnosť a odolnosť proti opotrebeniu;
e. Prevodový stupeň je mazaný tukom;
f. Na povrchu valčeka je gumová škrabka na zoškrabanie gumového materiálu. Škrabka je upevnená na hlavni a medzeru medzi valcom a valcom je možné nastaviť. Podávací valček je možné otáčať a otvárať;
g. Podávacie valčekové ložisko je namazané tukom.

3.1.4 Reduktor
3.1.4.1 Podmienky návrhu
A. Koeficient pracovných podmienok ≥ 1,75
3.1.4.2 Trojstupňový prevod, paralelný hriadeľ, hlučnosť menej ako 85 dB (A);
3.1.4.3 Výstupný hriadeľ má dutú štruktúru, skrutka je doň vložená a prenáša krútiaci moment;
3.1.4.4 s otvoreným oknom;
3.1.4.5 má značku oleja so stupnicou a vývod oleja so zátkou;
3.1.4.6 mazací systém zložený z nezávislých čerpadiel mazacieho oleja atď. Na uľahčenie núteného mazania ozubených kolies a ložísk;
3.1.4.7 Horná časť prevodovky je vybavená výfukovým ventilom a výstup oleja z prevodovky je umiestnený v spodnej časti skrine;
3.1.5 Potrubie na reguláciu teploty:
3.1.5.1 Potrubie je usporiadané na prevádzkovej strane radu extrudéra;
3.1.5.2 Mäkké spojovacie potrubie by malo byť odolné voči teplotám nad 120 ℃;
3.1.5.3 Všetky ventily majú štítky;
3.1.5.4. Hydrostatická skúška, pod 10 kg/cm2, za 1 hodinu hydrostatickej skúšky, nedochádza k úniku;
3.1.6 Základňa:
A. Extrudér a motor sú inštalované na rovnakom základe;
B. Kolíky by mali byť umiestnené medzi horným a dolným telesom prevodovky;
C. Základňa má dostatočnú pevnosť a tuhosť, aby odolala zaťaženiu krútiacim momentom a vibráciami extrudéra;
D. Hrubé obrábanie povrchu základne na inštaláciu a pripojenie;
E. Na základni sú viac ako dve roviny na uľahčenie inštalácie a zarovnania;
F. Po inštalácii štandardu bude stredová značka vytlačená na extrudéri, prevodovke a základni stroja;
G. Existujú zdvíhacie háky alebo zdvíhacie otvory na zdvíhanie;
H. Plocha základne je čo najmenšia, ale úplne opustite polohu inštalácie motora;
3.1.7 Zariadenie na reguláciu teploty
3.1.7.1 Štruktúra a princíp práce:
Systém využíva nútený obeh médií a nezávisle reguluje teplotu každej sekcie v šiestich jednotkách. Každá jednotka sa skladá z vodného čerpadla, elektrického ohrievača, prístroja na reguláciu teploty, solenoidového ventilu zapínania a vypínania chladiacej vody, automatického výfukového ventilu, platinového tepelného odporu a elektrického kontaktného tlaku. Stôl (odolný voči nárazom) a ďalšie komponenty, obehové vodné čerpadlo vstrekuje médium (zmäkčenú vodu) do elektrického ohrievača (automatický výfukový ventil vypúšťa plyn v systéme), preteká valcom cez potrubie, hlavu stroja a skrutkový návrat do sacieho otvoru čerpadla Po nastavení teploty každej sekcie obehová voda zohreje sud, hlavu, skrutku atď. cez ohrievač alebo ohrieva sud, hlavu, skrutku atď. v pracovnom stave. v dôsledku tepla generovaného pri spracovaní gumového materiálu sa teplo odvádza cirkulujúcou vodou, vykurovací výkon na jednotku: 6 kW, rozsah regulačných teplôt: izbová teplota-90 ° C; presnosť regulácie teploty: ± 2 ℃; (pomocou importovaného stroja s konštantnou teplotou)
3.1.7.2 Popis jednotky
Prvá jednotka: ovládanie teploty skrutky;
Druhá jednotka: reguluje teplotu extrúznej časti hlavne;
Tretia jednotka: riadenie teploty valcovej plastifikačnej časti I;
Jednotka 4: Riadenie teploty valcovej plastifikačnej časti II;
Jednotka 5: Regulujte teplotu valcovej plastifikačnej časti III;
Jednotka 6: Ovládajte teplotu plniacej časti hlavne;
Jednotka 7: Ovládajte teplotu hlavy.
3.1.7.3 Dodávatelia a modely hlavných nosných častí
Obehové vodné čerpadlo: Nemecká spoločnosť Wilo
Regulátor teploty: Omron
3.1.8 Elektrický riadiaci systém:
Extrudér je riadený jednosmerným pohonom a má ochranné funkcie, ako je nadprúd, preťaženie, strata fázy, podpätie, demagnetizácia a štart hlavného motora pri nulových otáčkach;

4. Podrobnosti o hlavných nosných častiach

5. Podmienky napájania
5.1 Hlavný zdroj napájania: 3 ~~~ 380V/50Hz
5.2 Ovládací zdroj: 1 ~~~ 220V/50Hz
5,3 Voda: 2 kg/cm2
6. Farbenie: Štandardné
6.1 Farba:
A. Extrudér, rám;
B. regulácia teploty;
C. Bezpečnostný kryt;
6.2 Metóda lakovania
A. Protikorózny základný náter: 2 vrstvy
B. Tónovací vrchný náter: 2 vrstvy
7. Hluk a vibrácie:
7.1 Hluk: 1 meter od zariadenia, hluk ≤85 dB (A)
7.2 Odchýlka stredovej čiary medzi motorom a reduktorom:
1) Odchýlka uhla: 10/10 mm
2) Stredový výškový rozdiel: 5/100 mm

8. Kontrola a prijatie
8.1 Kontrola pred opustením továrne: Okrem kontroly podľa výrobného postupu samotného zariadenia sa vykonávajú aj špeciálne kontroly nasledujúcich položiek;
8.1.1 Extrudér
a. Rozmery skrutiek a hlavne;
b. Tvrdosť materiálu skrutky a hlavne.